输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质可选，除了用于普通的输送外，还可耐油、耐腐蚀等有特殊要求的物料输送。

刮板输送机：

机身矮，结构紧凑，强度高，可弯曲，运输能力不受负载的块度和湿度的影响，沿输送机全长可任意位置装煤。

能用于爆破装煤的工作面，作为采煤机沿工作面牵引行走的轨道和导向装置，以及作为拉移液压支架的支点。

综上所述，皮带输送机和刮板输送机在结构上各有千秋，选择哪种设备主要取决于具体的施工环境和需求。

皮带输送机和刮板输送机结构特点的主要差异在于：前者由驱动滚筒、输送带等组成，结构简单，运行稳定；后者由链条、溜槽等组成，机身结构简单且刚度较高，长度可根据需求扩展，适应性强。

在输送物料方面，皮带输送机适用于多种物料且平稳高效；而刮板输送机则更适合大流量、长距离输送，尤其擅长处理坚硬地层和倾斜角度较大的煤层，并能有效防止物料泄漏。

在处理不同物料时，皮带输送机结构简单、运输效率高且适应性强；但能耗较高，对特殊环境可能不适用。刮板输送机结构坚实、运输能力大，适合重型运输场景；然而耗电量大，溜槽易磨损，噪音较大，且不宜长距离输送。

皮带输送机在处理特殊性质物料时可能不适用，且能耗较高；刮板输送机则对物料的流动性、湿度和粘稠度有一定要求，否则容易造成堵塞或磨损加剧。

在处理物料时，刮板输送机确实可能会因物料的流动性、湿度和粘稠度而面临一些挑战。为了克服这些难题，可以采取以下措施：

一、针对物料流动性的优化

调整物料配比：通过改变混合料的成分比例，改善其整体流动性。例如，在输送黏性较大的物料时，可以适当添加流动性较好的辅料进行稀释。